Два вида формовочных устройств для линии по производству полиэтиленовых труб

В зависимости от типа сырья и скорости производства, различные требования к качеству позволяют выбирать различные конструкции формовки. На современном этапе производства полиэтиленовых труб наиболее популярными являются два основных типа формовочного оборудования: цилиндрические формовочные рукава и блочные формовочные рукава с комбинированным горлом. Правильный выбор формовочного оборудования для фитингов играет важную роль в качестве фитингов и рациональности производства.

В двух видах формовочного оборудования широко используется цилиндрическая гильза, обладающая более широкими характеристиками применения. В случае цилиндрической гильзы фильеры, стабильность и симметрия потока воды, протекающей через входное кольцо, непосредственно влияют на качество экструзии на линии по производству полиэтиленовых пластиковых труб, а скорость охлаждения расплавленного сырья в гильзе фильеры также может негативно сказаться на качестве трубной арматуры.

Для производства и изготовления полиэтиленовых труб малого диаметра и быстрой экструзии скорость экструзии может составлять 35 м / мин или более в зависимости от диаметра фитингов, а также производства и обработки сырья. Оборудование для формовки блоков состоит из нескольких слоев тонкого металлического листа с круглым отверстием в середине матрицы и фиксируется опорной колонной с обеих сторон. Расстояние между каждым слоем тонкого металлического листа является стандартным по всему направлению направляющей материала зародыша. Пространство медленно увеличивается. Когда он находится близко к направляющему концу заготовки, пространство в середине металлического листа меньше, чтобы избежать накопления и сжатия заготовки, все еще находящейся в расплавленном состоянии в середине листа. С образованием твердого слоя на поверхности фитинга трубы, расстояние в середине металлического листа может быть медленно увеличено.